關于壓力機的安裝要點、調試方法以及搬運注意事項的介紹

壓力機作為重型、大噸位的機器設備，搬運的時候需要起重公司提供壓力機搬遷方案，作為搬運壓力機的施工人員也需要學習壓力機搬遷注意事項。

壓力機分類：

螺旋壓力機：用螺桿、螺母作為傳動機構，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉運動轉變為滑塊的上下往復運輸的鍛壓機械。

曲柄壓力機：一種Z常用的冷沖壓設備，用作冷沖壓模具的工作平臺。其結構簡單，使用方便。

摩擦壓力機：一種萬能性較強的壓力加工機器，應用較為廣泛，壓力加工的各種行業中都能使用。機械制造業中，摩擦壓力機的應用非常廣泛，可用來完成模鍛、鐓鍛、彎曲、校正、精壓等工作，有的無飛邊鍛造也用這種壓力機來完成。由于壓力機在使用上萬能性較大，并且有結構、安裝、操縱及輔助設備簡單和價格低廉的優點，因此在機械制造、汽車、拖拉機和航空等工業中的沖壓車間、鍛造車間及模鍛車間都廣泛采用，也可以進行沖裁和耐火材料的壓制工作。多工位壓力機：先進的壓力機設備，多臺壓機的集成，一般由線頭單元、送料機構、壓力機和線尾部分組成。Z快節拍可達25次/分以上、可滿足高速自動化生產。線頭單元可分為拆垛單元、磁性皮帶及清洗、涂油設備等；送料機構一般由送料雙臂組成；壓機一般分為多滑塊和單滑塊，根據不同需求進行選擇，線尾部分一般由輸送皮帶構成。

壓力機搬遷方案：

1、先小后大，先易后難，先地面后高空，先外圍后主機，必須要解體的設備要盡量少分，同時又要滿足包裝要求，Z終達到設備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強崗位責任，采用分工負責制，誰拆卸，誰安裝。

2、拆卸前，首先必須會同廠家及業主切斷并拆除該設備的電源。水源、氣源等和車間動力聯系的部位。

3、放空潤滑油，冷卻液，清洗液等。

4、拆卸中應避免破壞性拆裝（如氣割等）如必須進行的要通過業主代表及主管工程師。

5、所有的電線、電纜不準剪斷，拆下來的線頭都要有標號，對有些線頭沒有標號的要先補充后再拆下，線號不準丟失，拆線前要進行三對照（內部線號。端子板號、外部線號）確認無誤后，方可拆卸，否則要調整線號。

壓力機調試方法：

1).拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。

2). 測力計機體的水平調試方法：

將0.10/1000方水平儀靠上上箱體后面一加工過的檢測平面，檢測前后向水平。在擺桿上掛上A、B、C鉈，開動油泵電機運轉2-5分鐘后，排除油管及油泵內殘存氣體，關閉回油閥，打開送油閥，使活塞上升5-10mm，關閉送油閥(油泵電機繼續運轉)，此時檢查擺桿刻線是否與擋架上、下對準刻線對齊，否則可在機座下加墊鐵，調試到上、下對準刻線對齊，擰緊地腳螺母，再復核一遍，如有誤差，可旋動平衡鉈進行調整。

3).液壓力機的液壓油需要經常檢查并定期更換，否則對于液壓壓力機的整體加工性能產生很大影響。

壓力機搬運注意事項：

1搬遷前拆除水、電、油、氣、電源等管線。

2作業前，清理作業現場及設備進出通道的雜物，以利搬遷作業的順利進行。

3作業前，與相關技術負責人了解壓力機搬遷作業的注意事項，并對作業人員進行培訓。

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