長春科瑞達試驗儀器有限公司
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壓力機對于我們來說可能日常生活中是用不動的，可是一旦沒有壓力機整個社會可能會停滯。那么這么重要的壓力機主要的作用是什么呢？我們在選擇壓力機的時候機械式和液壓式，主要參數方面應該考慮什么呢？
壓力機的主要作用
壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪（通常兼作飛輪），經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。
機械式壓力機與液壓機的特點
一、機械壓機力機分為曲臂式（沖床）和螺桿式（摩擦壓力機，爽動壓力機）兩類。
曲臂式壓力機是以曲臂傳遞力的，特點是;運行速度快，工作效率高，工作行程是固定的不可調節，嚴禁過載運行。一般用來沖裁下料，沖孔，拉伸成型等。
摩擦壓力機是以輪盤帶動摩擦輪靠慣性旋轉螺桿傳遞力的，特點是;在螺桿的有效工作區間內不受限制，傳遞壓力大，工作效率適中。操作不易控制。一般用來材料的矯正；簡單的成型；壓鑄行腔成型等。爽動壓力機主要用來作拉伸成型工作的它是靠螺桿直接傳遞力的。
機械壓力機1；運行快，效率高，造價低，控制部分較為簡單，易維護保養，2；工作臺面較小，為增加其傳遞動力一般配有配重輪（飛輪）體積較大，運行時噪音大，振動大。
二：液壓壓力機是通過液壓泵產生的帶壓力的液體通過控制回路液壓執行件來傳遞動力，液體介子有水，乳化液；液壓油。特點是工作壓力大，運行平穩，工作行程可以自由控制調節范圍大，工作空間較大，工作效率適中，可以完成機械壓力機絕大部分的工作，適用面廣。 液壓壓力機配置較為復雜，稍微大一點壓力機一般都配有獨立的泵站，控制部分和回路較為復雜，造價相對較高。
