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        拉伸試驗和壓力試驗的應用以及其分析信息

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        拉伸試驗和壓力試驗的應用以及其分析信息

        發布日期:2020-08-06 作者: 點擊:

        可以對拉伸和壓縮條件下樣品的機械性能進行評估,以提供對部件設計和使用性能評估至關重要的基本材料性能數據。各種材料的各種標準中規定了拉伸和壓縮強度值的要求以及測試這些性能的方法。測試可以在機械加工的材料樣品上進行,也可以在實際部件的全尺寸或比例模型上進行。這些測試通常使用試驗儀器廠家壓力試驗機進行。

        拉伸試驗是一種確定材料在軸向拉伸載荷下行為的方法。通過將試樣固定在壓力試驗機中,然后通過分離試驗機十字頭向試樣施加力來進行試驗??梢愿淖兪诸^速度來控制試樣的應變率。測試數據用于確定拉伸強度、屈服強度和彈性模量。測試后樣品尺寸的測量也提供了面積和伸長值的減少,以表征材料的延展性。拉伸試驗可以在許多材料上進行,包括金屬、塑料、纖維、粘合劑和橡膠。測試可以在低于環境溫度和高溫下進行。

        壓縮試驗是一種確定材料在壓縮載荷下行為的方法。壓力試驗是通過在兩塊板之間裝載試樣,然后通過一起移動十字頭向試樣施加力來進行的。在測試過程中,樣品被壓縮,并記錄相對于施加載荷的變形。壓縮試驗用于確定彈性極限、比例極限、屈服點、屈服強度和(對于某些材料)抗壓強度。

        壓力試驗機

        一、分析信息

        1、耐壓強度-抗壓強度是材料能夠承受的很大壓應力,不會斷裂。脆性材料在測試過程中會斷裂,并具有一定的抗壓強度值。韌性材料的抗壓強度由測試過程中的變形程度決定。

        2、彈性限度-彈性極限是材料在消除應力后能夠承受而不會永久變形的Z大應力。

        3、延長-伸長率是在拉伸試驗中斷裂的樣品的永久延伸量。

        4、彈性模量-彈性模量是應力(低于比例極限)與應變的比率,即應力-應變曲線的斜率。它被認為是金屬硬度的量度。

        5、比例極限-比例極限是材料在不偏離應力-應變曲線的線性關系,即不產生塑性變形的情況下能夠達到的Z大應力。

        6、斷面減少-面積減少是拉伸試樣的原始橫截面積和試驗后斷裂處的Z小面積之間的差值。

        7、血統-應變是由于力引起的材料尺寸或形狀的變化量。

        8、屈服點-屈服點是材料中的應力(通常小于可達到的Z大應力),在該應力下,應變增加而應力沒有增加。只有某些金屬有屈服點。

        9、屈服強度-屈服強度是材料表現出與線性應力-應變關系的特定偏差時的應力。金屬通常使用0.2%的偏移量。

        10、極限抗張強度-極限拉伸強度,或UTS,是一種材料在不斷裂的情況下能夠承受的Z大拉伸應力。它的計算方法是將拉伸試驗中施加的很大載荷除以樣品的原始橫截面積。

        二、典型應用

        1、與產品規格相比,原材料的拉伸和壓縮性能

        2、獲取材料性能數據,用于有限元建?;蚱渌a品設計,以獲得所需的機械性能和服務性能

        3、在役構件力學性能仿真。


        相關標簽:吉林壓力機,壓力試驗機,試驗儀器廠家

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